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                    隔膜计量泵如何处理故障

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                    隔膜计量泵如何处理故障

                    计量泵是生活中经常使用到的,隔膜计量泵由驱动系统、曲轴箱、液压系统和泵头四部分组成。隔膜计量泵工作时,电机驱动蜗轮蜗杆带动曲轴转动,曲轴通过连杆将旋转运动转换为柱塞的往复运动,柱塞的运动使液压腔中的液压油传递的力作用于内、外隔膜,内、外隔膜的往复运动使介质腔容积发生变化,同时通过进、出口单向阀的控制,使介质从泵头进口吸入,从出口排出。当需要改变泵的流量时,旋转手动调节轮,通过改变曲轴系统的偏心距来控制柱塞行程的大小,使液压腔受力发生变化,从而改变隔膜的往复运动幅度,实现流量的调节。

                    隔膜计量泵如何处理故障

                    泵不上量或上量不足的原因与处理方法

                    隔膜失效或单向阀堵塞,如果泵不上量或上量不足,首先要检查单向阀是否堵塞或外层隔膜是否失效。检查隔膜计量泵时先拆下泵头单向阀阀体,启动电机,并调节柱塞行程,观察膜片运动幅度有无变化,如果膜片随柱塞行程的大小而改变运动幅度,则表明膜片完好。然后将水注入单向阀,若水流不能从入口进入,或不能从出口流出,则说明单向阀已堵塞,需要清理;如果水能从出口流入、入口流出,则说明单向阀反装,需要调整。发生单向阀堵塞的情况相当普遍,因为NSI配料过程中,杂质太多。解决的方法是,将泵入口管从配料罐底引出改为从罐壁引出,将管线高度提高,使杂质沉淀在罐底,然后定期排掉。

                    隔膜计量泵如何处理故障

                    附油槽进料单向阀损坏,计量泵正常工作时,液压腔充满液压油。当腔内液压油不足时,附油槽内的液压油会通过进料阀补充其不足,如果该阀损坏,就会导致膜片停止运动或运作幅度不够,从而引起泵不上量或上量不足。附油槽进料单向阀失效的原因一般有三种:阀芯与阀座配合不好;阀体密封环失效;阀弹簧失效或其预紧力不当。

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